在无人机整机装配的精密工艺中,一个常被忽视却又至关重要的问题是湿度控制,虽然“湿疹”一词通常与人体皮肤相关联,但在无人机制造的语境下,它指的是因不当的湿度管理而导致的电子元件腐蚀、电路短路或性能下降等类似“皮肤疾病”的现象。
问题提出: 在潮湿环境下进行无人机装配,不仅会降低组装效率,还可能对无人机内部的电子元件造成永久性损害,当空气中的水分凝结在电路板上时,会形成导电介质,导致短路;而湿气还会加速金属部件的氧化,影响其导电性和机械强度,湿气还会影响粘合剂和密封胶的固化过程,降低其粘结强度和防水性能。
解决方案:
1、环境控制:确保装配车间保持适宜的湿度范围(一般建议为40%-60%相对湿度),并配备除湿设备以应对高湿度环境。
2、元件保护:对暴露在外的电子元件使用防潮袋或防潮盒进行临时存储,确保在装配过程中不受湿气影响。
3、快速干燥:使用干燥箱或快速干燥剂对已安装的部件进行预处理,去除多余水分,防止湿气侵入。
4、定期检查:建立湿度监控机制,定期检查装配区域及存储区域的湿度水平,确保符合要求。
5、培训与意识:加强员工对湿度控制重要性的培训,提高团队对湿气敏感元件的识别和保护意识。
通过上述措施,可以有效预防因湿度引起的“湿疹”问题,保障无人机装配的顺利进行和最终产品的可靠性能。
发表评论
在无人机装配时,保持环境干燥并使用防潮剂可有效避免因湿度引起的‘湿疹’问题。
添加新评论